कम्पोजिट मेसिनिङ पार्ट्स घुमाउने र मिलाउने
उत्पादन निर्दिष्टीकरण
उत्पादनका फाइदाहरू: कुनै बुर, ब्याच फ्रन्ट, सतहको खुर्दापन आईएसओ भन्दा धेरै, उच्च परिशुद्धता
उत्पादनको नाम: टर्निङ र मिलिङ कम्पोजिट मेसिनिङ पार्ट्स
उत्पादन प्रक्रिया: घुमाउने र मिलिङ कम्पाउन्ड
उत्पादन सामग्री: 304 र 316 स्टेनलेस स्टील, तामा, फलाम, एल्युमिनियम, आदि।
सामाग्री विशेषताहरु: राम्रो जंग प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, कम तापमान शक्ति र यांत्रिक गुण
उत्पादन प्रयोग: चिकित्सा उपकरण, एयरोस्पेस उपकरण, संचार उपकरण, मोटर वाहन उद्योग, अप्टिकल उद्योग, सटीक शाफ्ट पार्ट्स, खाद्य उत्पादन उपकरण, ड्रोन, आदि मा प्रयोग गरिन्छ।
शुद्धता: ± ०.०१ मिमी
प्रमाणीकरण चक्र: 3-5 दिन
दैनिक उत्पादन क्षमता: 10000
प्रक्रिया शुद्धता: ग्राहक रेखाचित्र, आगमन सामग्री, आदि अनुसार प्रशोधन।
ब्रान्ड नाम: Lingjun
घुमाउने र मिलिङ कम्पाउन्ड प्रशोधनका फाइदाहरू:
लाभ 1, रुकावट काट्ने:
डुअल-स्पिन्डल टर्निङ-मिलिङ संयुक्त मेसिनिङ विधि एक रुकावट काट्ने विधि हो।यस प्रकारको रुकावट काट्ने उपकरणलाई थप चिसो समय हुन अनुमति दिन्छ, किनकि जुनसुकै सामग्री प्रशोधन गरिएको भए पनि, काट्ने क्रममा उपकरणले पुग्ने तापक्रम कम हुन्छ।
फाइदा 2, सजिलो उच्च गति काटन:
परम्परागत टर्निङ-मिलिङ टेक्नोलोजीको तुलनामा, यो डुअल-स्पिन्डल टर्निङ-मिलिङ संयुक्त प्रशोधन प्रविधि उच्च-गति काटन गर्न सजिलो छ, त्यसैले उच्च-गति काटनका सबै फाइदाहरू डुअल-स्पिन्डल टर्निङ-मिलिङ संयुक्त प्रशोधनमा प्रतिबिम्बित गर्न सकिन्छ। , जस्तै यो भनिन्छ कि डुअल-स्पिन्डल टर्निंग र मिलिङको संयुक्त काटन बल परम्परागत उच्च काट्ने भन्दा 30% कम छ, र कम काट्ने बलले वर्कपीस विरूपणको रेडियल बल कम गर्न सक्छ, जुन प्रशोधनका लागि लाभदायक हुन सक्छ। पातलो परिशुद्धता भागहरु को।र पातलो-पर्खाल भागहरूको प्रशोधन गति बढाउन, र यदि काट्ने बल अपेक्षाकृत सानो छ भने, उपकरण र मेसिन उपकरणमा बोझ पनि अपेक्षाकृत सानो छ, ताकि डुअल-स्पिन्डल टर्निङ-मिलिङ कम्पाउन्ड मेसिन उपकरणको शुद्धता। राम्रोसँग सुरक्षित गर्न सकिन्छ।
लाभ 3, workpiece गति कम छ:
यदि वर्कपीसको रोटेशन गति अपेक्षाकृत कम छ भने, पातलो पर्खालका भागहरू प्रशोधन गर्दा केन्द्रापसारक बलको कारण वस्तु विकृत हुनेछैन।
फाइदा 4, सानो थर्मल विरूपण:
डुअल-स्पिन्डल टर्निङ-मिलिङ कम्पाउन्ड प्रयोग गर्दा, सम्पूर्ण काटन प्रक्रिया पहिले नै इन्सुलेट गरिएको छ, त्यसैले उपकरण र चिप्सले धेरै गर्मी लिन्छ, र उपकरणको तापमान अपेक्षाकृत कम हुनेछ, र थर्मल विरूपण सजिलै देखिने छैन।
लाभ 5, एक पटक पूरा:
डुअल-स्पिन्डल टर्निङ-मिलिङ कम्पोजिट मेकानिक मेकानिक मेशिन उपकरणले सबै औजारहरूलाई सबै बोरिङ, टर्निङ, ड्रिलिङ र मिलिङ प्रक्रियाहरू एउटै क्ल्याम्पिङ प्रक्रियामा पूरा गर्न प्रशोधन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा मेसिन टुल प्रतिस्थापन गर्ने समस्याबाट बच्न सकिन्छ।वर्कपीस उत्पादन र प्रशोधनको चक्र छोटो पार्नुहोस्, र बारम्बार क्ल्याम्पिङको कारणले गर्दा समस्याहरूबाट बच्न।
फाइदा 6, झुकाउने विरूपण कम गर्नुहोस्:
डुअल-स्पिन्डल टर्निङ-मिलिङ कम्पोजिट मेसिनिङ विधि प्रयोग गर्दा भागहरूको झुकाउने विकृतिलाई धेरै कम गर्न सकिन्छ, विशेष गरी केही पातलो र लामो भागहरू प्रशोधन गर्दा जुन बीचमा समर्थन गर्न सकिँदैन।
३.२।आयामी शुद्धता आवश्यकताहरू
यो कागजले रेखाचित्रको आयामी शुद्धताको आवश्यकताहरूको विश्लेषण गर्दछ, ताकि यसलाई घुमाउने प्रक्रियाबाट प्राप्त गर्न सकिन्छ कि भनेर निर्णय गर्न, र आयामी शुद्धता नियन्त्रण गर्न प्रक्रिया विधि निर्धारण गर्नुहोस्।
यस विश्लेषणको प्रक्रियामा, केही आयाम रूपान्तरण एकै समयमा गर्न सकिन्छ, जस्तै वृद्धिशील आयामको गणना, निरपेक्ष आयाम र आयाम श्रृंखला।CNC लेथ टर्निङको प्रयोगमा, आवश्यक साइज प्रायः प्रोग्रामिङको साइज आधारको रूपमा अधिकतम र न्यूनतम सीमा साइजको औसतको रूपमा लिइन्छ।
४.३।आकार र स्थिति सटीकताका लागि आवश्यकताहरू
रेखाचित्रमा दिइएको आकार र स्थिति सहिष्णुता सटीकता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण आधार हो।मेशिनिङको समयमा, स्थिति मिति र मापन मिति आवश्यकताहरू अनुसार निर्धारण गरिनु पर्छ, र केहि प्राविधिक प्रशोधन सीएनसी खरादको विशेष आवश्यकता अनुसार गर्न सकिन्छ, ताकि खरादको आकार र स्थिति सटीकतालाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न।
पाँच अंक पाँच
सतह नरमपन आवश्यकताहरू
सतहको नरमपन सतहको सूक्ष्म परिशुद्धता सुनिश्चित गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण आवश्यकता हो, र यो सीएनसी खरादको उचित चयन, काट्ने उपकरण र काट्ने प्यारामिटरहरूको निर्धारणको लागि आधार पनि हो।
छ अंक छ
सामाग्री र गर्मी उपचार आवश्यकताहरु
रेखाचित्रमा दिइएको सामग्री र गर्मी उपचार आवश्यकताहरू काट्ने उपकरणहरू, सीएनसी लेथ मोडेलहरू र काट्ने प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्ने आधार हुन्।
पाँच अक्ष ठाडो मशीनिंग केन्द्र
ठूला सीएनसी मेसिन उपकरणहरू
ठूलो CNC मेसिन उपकरणको परिचय 3
