सटीक शाफ्ट भागहरू

पार्ट्सहरू आधारभूत तत्वहरू हुन् जसले मेशिन बनाउँछ, र मेसिन र मेसिनलाई अविभाज्य व्यक्तिगत भागहरू हुन्।

भागहरू विभिन्न उपकरणहरूमा मेकानिकल आधारभूत भागहरूको अनुसन्धान र डिजाइनको लागि अनुशासन मात्र होइन, तर भागहरू र घटकहरूको लागि सामान्य शब्द पनि हो।

विभिन्न उपकरणहरूमा मेकानिकल आधारभूत भागहरूको अनुसन्धान र डिजाइन पनि भागहरू र घटकहरूको लागि सामान्य शब्द हो। अनुशासनको रूपमा भागहरूको विशिष्ट सामग्री समावेश गर्दछ:

1. भागहरु (भागहरु) को जडान। जस्तै थ्रेडेड जडान, वेज जडान, पिन जडान, कुञ्जी जडान, स्प्लाइन जडान, हस्तक्षेप फिट जडान, इलास्टिक रिङ जडान, रिभेटिङ्, वेल्डिङ र ग्लुइङ, आदि।

2. बेल्ट ड्राइभ, घर्षण व्हील ड्राइभ, की ड्राइभ, हार्मोनिक ड्राइभ, गियर ड्राइभ, डोरी ड्राइभ, स्क्रू ड्राइभ र गति र ऊर्जा स्थानान्तरण गर्ने अन्य मेकानिकल ड्राइभहरू, साथै ड्राइभ शाफ्टहरू, कपलिंगहरू, क्लचहरू र ब्रेकहरू जस्ता सम्बन्धित शाफ्टिङ शून्यहरू। (भाग।

3. समर्थन भागहरू (भागहरू), जस्तै बियरिंग्स, क्याबिनेट र आधारहरू।

4. स्नेहन प्रणाली र सिल आदि लुब्रिकेशन प्रकार्य संग।

Precision Shaft Parts

5. अन्य भागहरू (भागहरू) जस्तै स्प्रिंगहरू। एक अनुशासनको रूपमा, भागहरू समग्र मेकानिकल डिजाइनबाट सुरु हुन्छ र विभिन्न आधारभूत भागहरूको सिद्धान्त, संरचना, विशेषताहरू, अनुप्रयोगहरू, विफलता मोडहरू, लोड-असर क्षमता र डिजाइन प्रक्रियाहरू अध्ययन गर्न विभिन्न सम्बन्धित विषयहरूको नतिजाहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दछ; डिजाइन आधारभूत भागहरू, विधिहरू र दिशानिर्देशहरूको सिद्धान्तको अध्ययन गर्नुहोस्, र यसरी वास्तविकतासँग मिलाएर विषयको सैद्धान्तिक प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्, जुन मेसिनरीको अनुसन्धान र डिजाइनको लागि महत्त्वपूर्ण आधार बनेको छ।

मेसिनरीको उदय भएदेखि, त्यहाँ समान मेकानिकल भागहरू छन्। तर अनुशासनको रूपमा, मेकानिकल भागहरू मेकानिकल संरचना र मेकानिक्सबाट अलग छन्। मेसिनरी उद्योगको विकासको साथ, नयाँ डिजाइन सिद्धान्त र विधिहरू, नयाँ सामग्री, र नयाँ प्रक्रियाहरूको उदय, मेकानिकल भागहरू विकासको नयाँ चरणमा प्रवेश गरेका छन्। सीमित तत्व विधि, फ्र्याक्चर मेकानिक्स, इलास्टोहाइड्रोडायनामिक लुब्रिकेशन, अप्टिमाइजेसन डिजाइन, विश्वसनीयता डिजाइन, कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (CAD), ठोस मोडलिङ (प्रो, Ug, Solidworks, आदि), प्रणाली विश्लेषण र डिजाइन पद्धति जस्ता सिद्धान्तहरू क्रमशः अनुसन्धानको लागि छन्। र मेकानिकल भागहरूको डिजाइन। धेरै विषयहरूको एकीकरणको प्राप्ति, म्याक्रो र माइक्रोको एकीकरण, नयाँ सिद्धान्त र संरचनाहरूको अन्वेषण, गतिशील डिजाइन र डिजाइनको प्रयोग, इलेक्ट्रोनिक कम्प्युटरहरूको प्रयोग, र डिजाइन सिद्धान्त र विधिहरूको थप विकास महत्त्वपूर्ण प्रवृत्तिहरू हुन्। यस अनुशासनको विकासमा।

सतहको नरमपन एक महत्त्वपूर्ण प्राविधिक सूचक हो जसले भागको सतहको माइक्रोस्कोपिक ज्यामितीय आकार त्रुटिलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ। यो भाग को सतह गुणस्तर परीक्षण को लागि मुख्य आधार हो; यसलाई उचित रूपमा चयन गरिएको छ वा छैन यो सीधा उत्पादनको गुणस्तर, सेवा जीवन र उत्पादन लागतसँग सम्बन्धित छ। मेकानिकल पार्ट्सको सतहको नरमपन चयन गर्नका लागि तीनवटा विधिहरू छन्, अर्थात्, गणना विधि, परीक्षण विधि र एनालोजी विधि। मेकानिकल भागहरूको डिजाइनमा, समानता सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, जुन सरल, छिटो र प्रभावकारी छ। एनालॉगीको प्रयोगलाई पर्याप्त सन्दर्भ सामग्री चाहिन्छ, र विभिन्न अवस्थित मेकानिकल डिजाइन म्यानुअलहरूले थप व्यापक सामग्री र कागजातहरू प्रदान गर्दछ। सामान्यतया प्रयोग गरिएको सतह खुरदरापन हो जुन सहिष्णुता स्तरसँग मिल्दो छ। सामान्य परिस्थितिहरूमा, मेकानिकल भागहरूको आयामी सहिष्णुता आवश्यकताहरू जति सानो हुन्छ, मेकानिकल भागहरूको सतहको खुरपना मूल्य जति सानो हुन्छ, तर तिनीहरू बीच कुनै निश्चित कार्यात्मक सम्बन्ध हुँदैन। 

उदाहरणका लागि, केही मेसिनहरू, उपकरणहरू, ह्यान्डव्हीलहरू, सेनेटरी उपकरणहरू, र खाद्य मेसिनरीहरूमा ह्यान्डलहरू निश्चित मेकानिकल भागहरूको परिमार्जित सतहहरू हुन्। तिनीहरूको सतहहरू सहज रूपमा प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, अर्थात्, सतहको खुर्दापन धेरै उच्च छ, तर तिनीहरूको आयामी सहिष्णुताहरू धेरै माग छन्। कम। सामान्यतया, सहिष्णुता स्तर र आयामी सहिष्णुता आवश्यकताहरु संग भागहरु को सतह खुरदरा मान बीच एक निश्चित पत्राचार छ।