मिलिङ मेसिन

भागहरु को अनुकूलित प्रशोधन को प्रक्रिया मा धेरै सख्त आवश्यकताहरु छन्।प्रशोधनमा अलिकति लापरवाहीले सहिष्णुता दायरा भन्दा बढी वर्कपीस त्रुटि निम्त्याउँछ, जसलाई पुन: प्रशोधन गर्न वा खाली स्क्र्याप गर्न आवश्यक छ, जसले उत्पादन लागत बढाउँछ।तसर्थ, सटीक पार्ट्स प्रशोधन को आवश्यकताहरु के हो, हामीलाई उत्पादन दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ।पहिलो आयाम आवश्यकताहरू हो, कडाईका साथ प्रक्रियाको लागि रेखाचित्रको आकार र स्थिति सहिष्णुताको आवश्यकताहरू पालना गर्नुपर्छ।यद्यपि दुई मटर जस्ता भागहरू रेखाचित्रको आकारसँग वास्तवमा समान छैनन्, वास्तविक आयामहरू सैद्धान्तिक आयाम सहिष्णुता भित्र सबै योग्य उत्पादनहरू हुन्, र प्रयोग गर्न सकिने भागहरू हुन्।

भागहरूको अनुकूलित प्रशोधनमा प्रायः सतह उपचार र गर्मी उपचार प्रक्रियाहरू छन्।सतह उपचार सटीक मिसिन पछि राख्नुपर्छ।र सटीक मेसिनिंगको प्रक्रियामा, सतहको उपचार पछि पातलो तहको मोटाईलाई विचार गर्नुपर्छ।तातो उपचार धातु को काटन प्रदर्शन सुधार गर्न को लागी छ, त्यसैले यो मिसिन अघि बाहिर गर्न आवश्यक छ।

भागहरूको अनुकूलित प्रशोधनले उपकरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ, र कुनै न कुनै र समाप्त प्रशोधन विभिन्न प्रदर्शन उपकरणहरूसँग गरिनु पर्छ।किनभने कुनै नराम्रो मेसिनिंग प्रक्रिया खाली को धेरै भागहरू काट्नु हो, वर्कपीसले धेरै आन्तरिक तनाव उत्पन्न गर्दछ जब फिड दर ठूलो हुन्छ र काट्ने गहिराई ठूलो हुन्छ, त्यसैले यस समयमा फिनिश मेसिनिंग गर्न सकिँदैन।जब workpiece निश्चित समय पछि समाप्त हुन्छ, यो उच्च परिशुद्धता संग मेशिन उपकरण मा काम गर्नुपर्छ, ताकि workpiece उच्च परिशुद्धता प्राप्त गर्न सक्छ।