सञ्चार उद्योग

सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको प्रयोगको साथ, मेरो देशको प्रशोधन र निर्माण उद्योगहरू द्रुत रूपमा विकास भइरहेको छ, र पार्ट्स प्रशोधनको संख्या, सटीक र दक्षताका लागि आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्, र विभिन्न क्षेत्रहरूमा सटीक पार्ट्सको माग पनि बढ्दै गएको छ। । पार्ट्स प्रशोधन को परिप्रेक्ष्य देखि, डिस्क आकार को पातलो पर्खाल भाग को प्रशोधन अन्य साधारण भागहरु भन्दा धेरै गाह्रो छ। विशेष गरी, परिशुद्धता डिस्क-आकारको छिद्रपूर्ण भागहरूको प्रशोधन उच्च परिशुद्धता र अपेक्षाकृत जटिल प्रक्रियाहरू चाहिन्छ। धेरै। भागहरूको मेशिन शुद्धता सुनिश्चित गर्न, आवश्यक मेसिन उपकरण चयन गर्न र वैज्ञानिक र सम्भाव्य प्रशोधन मार्ग र टेक्नोलोजी निर्धारण गर्न आवश्यक छ, आवश्यकताहरू पूरा गर्ने सटीक भागहरू प्रशोधन गर्न र निर्माण गर्न।

प्रेसिजन डिस्क-आकारको छिद्रपूर्ण भागहरूमा सटीकतामा उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्, जुन साधारण मेसिन उपकरणहरू र प्रशोधन प्रविधिहरूसँग भेट्न गाह्रो हुन्छ। यसबाहेक, भागहरू पातलो-पर्खाल डिस्क-आकारका भागहरू हुन्, जुन प्रशोधनको क्रममा सजिलै विकृत हुन्छन्, जसले समग्र शुद्धता आवश्यकताहरूलाई उच्च र प्रक्रिया गर्न गाह्रो बनाउँदछ, त्यसैले, उच्च-प्रदर्शन मेसिन उपकरण छनौट गर्न र वैज्ञानिक प्रशोधन प्रविधि योजना स्थापना गर्नुको अतिरिक्त। , फिक्स्चर र क्ल्याम्पिंग बलहरूको चयन विशेष रूपमा सेट हुनुपर्छ। धेरै परीक्षणहरू र परिमार्जनहरू पछि, प्रशोधन योजनाहरूको पूर्ण सेट प्राप्त भयो। परीक्षण नमूनाहरूले प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गरे, र प्रशोधन योजनाको सम्भाव्यता निर्धारण गरिएको थियो।

I. मेसिन उपकरणको चयन र प्रशोधन विधिको निर्धारण

तुलना र विश्लेषण पछि, उच्च परिशुद्धता समन्वय स्थिति उपकरण र राम्रो कठोरता संग एक समन्वय बोरिङ मिसिन मेसिन कार्यहरू गर्न चयन गरियो। यो मेसिन उपकरणले प्लेन मिलिङ र एपर्चर मेसिनिङमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गरेको छ। भाग प्वालहरूको प्रशोधनका लागि अनुक्रमणिका विधि चयन गरिएको छ। उच्च परिशुद्धता अनुक्रमणिका डिस्क-प्रकारको डिजिटल डिस्प्ले टर्नटेबल मेशिन उपकरण टेबलमा स्थापना गरिएको छ, र भागहरू टर्नटेबलमा प्रशोधन गरिन्छ, ताकि प्रशोधित भागहरूको विभिन्न स्थानहरूले मात्र टर्नटेबल घुमाउन आवश्यक हुन्छ। भाग, टर्नटेबल स्थिर रहन्छ। टर्नटेबलको स्थापना धेरै महत्त्वपूर्ण छ। भागहरूको परिक्रमा केन्द्र र टर्नटेबलको परिक्रमा केन्द्रले उच्च डिग्री संयोग कायम गर्नुपर्छ। अनुक्रमणिका त्रुटि सकेसम्म सानो दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

II। प्रशोधन मार्ग

प्रक्रिया मार्गबाट, सटीक डिस्क आकारको छिद्रपूर्ण भागहरूको मेसिनिंग अन्य प्रकारका भागहरू भन्दा धेरै फरक छैन। आधारभूत मार्ग हो: कुनै न कुनै मेसिनिंग → प्राकृतिक एजिंग ट्रीटमेन्ट → सेमी-फिनिशिंग → प्राकृतिक एजिंग ट्रीटमेन्ट → फिनिशिंग → फिनिसिंग। रफ मेसिनिङ भनेको भागको खाली भागलाई काट्ने र मिल्ने, भित्री र बाहिरी सतहहरू र भागको दुवै छेउमा ड्रिल गर्ने, र प्वाललाई नराम्ररी बोरिङ गर्ने र भागको बाहिरी नालीलाई नराम्रो बोरिङ गर्ने हो। सेमी-फिनिसिङलाई आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न भागहरूको भित्री र बाहिरी सर्कलहरूको सतहलाई अर्ध-फिनिश गर्न प्रयोग गरिन्छ, र दुई छेउहरू आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न अर्ध-समाप्त हुन्छन्। प्वालहरू र बाहिरी गोलाकार खाँचहरू अर्ध-समाप्त बोरिंग छन्। फिनिसिङ भनेको पार्ट्सको प्वाल र बाहिरी ग्रुभ्सलाई राम्रो बनाउन विशेष फिक्स्चर र उपकरणहरूको प्रयोग हो। भित्री र बाहिरी सर्कलहरूको रफ घुमाउनुहोस्, र त्यसपछि मार्जिन हटाउन दुवै छेउको कुनै नराम्रो मिलिङ गर्नुहोस्, र अर्को प्वाल र नाली फिनिसिङको लागि जग बसाल्नुहोस्। त्यसपछिको परिष्करण प्रक्रिया अनिवार्य रूपमा प्वालहरू र बाह्य ग्रूभहरूको सटीक मेसिनिंगको लागि विशेष फिक्स्चर र उपकरणहरूको प्रयोग हो।

भागहरूको सटीक मेसिनिंगको लागि, काट्ने प्यारामिटरहरूको सेटिङ धेरै महत्त्वपूर्ण छ, जसले मेसिनको शुद्धतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। काट्ने रकम सेट गर्दा, भागहरूको सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू, उपकरण लगाउने डिग्री, र प्रशोधन लागतलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ। बोरिङ यस प्रकारको भाग प्रशोधनको एक प्रमुख प्रक्रिया हो, र प्यारामिटरहरूको सेटिङ धेरै महत्त्वपूर्ण छ। प्वाललाई नराम्रो बोरिङ गर्ने प्रक्रियामा, ब्याक-कटिङको ठूलो मात्रा प्रयोग गरिन्छ र कम गतिको काट्ने विधि अपनाइन्छ। अर्ध-परिशुद्धता बोरिङ र प्वालहरूको राम्रो बोरिङको प्रक्रियामा, ब्याक-ग्राबिङको सानो मात्रा प्रयोग गर्नुपर्छ, र एकै समयमा, फिड दर नियन्त्रण गर्न र सुधार गर्न उच्च-गति काटन विधिहरू अपनाउन ध्यान दिनु पर्छ। भाग सतह को प्रशोधन गुणस्तर।

परिशुद्धता डिस्क-आकारको छिद्रपूर्ण भागहरूको प्रशोधनको लागि, छिद्रहरूको प्रशोधन प्रक्रियाको केन्द्रविन्दु मात्र होइन, तर प्रशोधनको कठिनाई पनि हो, जसले भागहरूको समग्र प्रशोधन शुद्धतामा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। त्यस्ता भागहरूको प्रशोधन गुणस्तर र शुद्धता सुनिश्चित गर्न, उपयुक्त मेसिन उपकरण छनोट गर्न, वैज्ञानिक प्रक्रिया योजना बनाउन, क्ल्याम्पिङको लागि विशेष फिक्स्चर प्रयोग गर्न, काट्नको लागि उपयुक्त उपकरण चयन गर्न र काट्ने रकमलाई उचित रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। यस प्रशोधन प्रविधिद्वारा प्रशोधित नमूना भागहरूले भागहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, जसले पछिको ठूलो उत्पादन र प्रशोधनको लागि जग राख्छ, र समान भागहरूको प्रशोधनको लागि सन्दर्भ र सन्दर्भ पनि प्रदान गर्दछ।