सीएनसी परिशुद्धता पार्ट्स प्रशोधन

छोटो विवरण:


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादनहरू चिकित्सा र मोटर वाहन उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ

हामी गुणस्तरलाई जीवनको रूपमा लिन्छौं, गुणस्तर सुनिश्चित गर्नको लागि, हामीले 16 गुणस्तर निरीक्षण प्रक्रियाहरू सेट अप गर्यौं, र पछिको चरणमा प्रक्रियालाई निरन्तर अपग्रेड र सुधार गर्छौं, यो सुनिश्चित गर्न कि हामी तपाईंलाई उच्च-गुणस्तरका भागहरू प्रदान गर्न सक्छौं, ताकि तपाईंको उपकरणको जीवन लामो हुनेछ र योग्य दर उच्च हुनेछ।

7 * 24-घण्टा अनलाइन ग्राहक सेवा तपाईंको लागि, कुनै पनि असन्तुष्टि हामीसँग कुनै पनि समयमा अगाडि राख्न स्वागत छ, हामी परामर्श, खरिद, बिक्री पछि मर्मत र अन्य सेवाहरू प्रदान गर्दछौं।

मेकानिकल प्रशोधन उद्योगमा, मेशिन शुद्धताले प्राय: ठूलो मात्रामा प्रशोधन पार्ट्सको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ, र सीएनसी परिशुद्धता पार्ट्स प्रशोधन आफैंमा अत्यधिक माग गरिएको प्रशोधन विधि हो, जसले परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको तुलनामा राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छ।त्यहाँ धेरै फाइदाहरू छन् जुन अन्य प्रशोधन विधिहरूसँग छैन, त्यसोभए सीएनसी सटीक भागहरू प्रशोधनका फाइदाहरू के हुन्?

1. बहु अक्ष नियन्त्रण लिङ्केज: सामान्यतया, तीन-अक्ष लिङ्केज धेरै प्रयोग गरिन्छ, तर केहि समायोजन मार्फत, चार अक्ष, पाँच अक्ष, सात अक्ष र अझ बढी लिंकेज अक्ष मेसिनिङ केन्द्र हासिल गर्न सकिन्छ।

2. समानान्तर मेसिन उपकरण: सामान्य मेशिन केन्द्र, यसको प्रकार्य अपेक्षाकृत निश्चित छ।यसले मेसिनिङ सेन्टर र टर्निङ सेन्टर, वा ठाडो र तेर्सो मेसिनिङ सेन्टरलाई जोड्न सक्छ, जसले मेसिनिङ सेन्टरको प्रोसेसिङ दायरा र प्रशोधन क्षमता बढाउन सक्छ।

3. उपकरण क्षतिको प्रारम्भिक चेतावनी: केहि प्राविधिक पत्ता लगाउने माध्यमहरू प्रयोग गरेर, हामी समयमै उपकरणको पहिरन र क्षति फेला पार्न सक्छौं, र अलार्म दिन सक्छौं, ताकि हामी भागहरूको प्रशोधन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न उपकरणलाई समयमै बदल्न सक्छौं।

4. उपकरण जीवन व्यवस्थापन: एकै समयमा काम गर्ने धेरै उपकरणहरू र एउटै उपकरणमा बहु ब्लेडहरू उत्पादन दक्षता सुधार गर्न एकीकृत तरिकामा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

5. मेसिन उपकरणको ओभरलोड र पावर-अफ सुरक्षा: उत्पादन प्रक्रियामा लोड अनुसार अधिकतम लोड सेट गर्नुहोस्।जब लोड सेट मान पुग्छ, मेशिन उपकरणले मेसिन उपकरणलाई सुरक्षित गर्न स्वचालित पावर-अफ महसुस गर्न सक्छ।

कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनिङ, जसलाई सीएनसी मेसिनिङ भनिन्छ, एक घटाउने निर्माण प्रक्रिया, सटीक मेकानिकल पार्ट्स प्रोसेसिङ हो, यसले कम्प्युटर कन्ट्रोल प्रयोग गरी मेसिन औजारहरू र काट्ने उपकरणहरू चलाउन र हेरफेर गर्न, वर्कपीसबाट सामग्रीको तह हटाएर अनुकूलित भागहरू उत्पादन गर्दछ।
प्रेसिजन सीएनसी मेसिनमा स्वचालनका विशेषताहरू छन्, जसले धेरै विश्वसनीयता र दोहोरिने क्षमतामा सुधार गर्दछ, मानव त्रुटिको सम्भावना कम गर्दछ, र उच्च परिशुद्धता र उच्च परिशुद्धताको साथ सटीक मेकानिकल भागहरूको मेसिन बनाउँदछ।

प्रेसिजन मेसिनिङ प्रविधि धातु, प्लास्टिक, काठ, फोम र मिश्रित सामग्री सहित सबै प्रकारका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ।यो अटोमोबाइल, एयरोस्पेस, निर्माण र कृषि जस्ता विभिन्न उद्योगहरूमा लागू गर्न सकिन्छ।यसले सवारी साधनको फ्रेम, सर्जिकल उपकरण, फ्लाइङ इन्जिन र बगैंचाका उपकरणहरू जस्ता उत्पादनहरूको श्रृंखला उत्पादन गर्न सक्छ।

हामी धेरै उद्योगहरूको लागि सीएनसी प्रशोधन सेवाहरू प्रदान गर्दै, सीएनसी प्रशोधन भागहरूको निर्माता हो।र उच्च परिशुद्धता अनुकूलन डिजाइन सीएनसी भागहरू, उचित मूल्य, उच्च गुणस्तर उत्पादन गर्न नवीनतम सीएनसी मेसिनिंग प्रविधिको प्रयोग।प्रोटोटाइप देखि उत्पादन सम्म उत्पादन अनुप्रयोगहरूको कार्यक्षमता अनुकूलित गर्नुहोस्।स्टेनलेस स्टील प्रशोधन उपकरण उत्कृष्ट सतह चमक र उच्च परावर्तकता संग, कतरन उपकरण र सतह उपचार उपकरण मा विभाजित छ।ऐनाको सतह जस्तै।

हामी उन्नत प्रशोधन प्रविधि मार्फत, सीएनसी स्टेनलेस स्टील सटीक भाग प्रशोधन सटीकता ± 0.01 मिमी पुग्यो

उत्पादन लाभ:

एक: स्वचालित उत्पादन लाइन, 24 घण्टा उत्पादन, 24 घण्टा गुणस्तर निरीक्षण

दुई: सबै प्रकारका व्यावसायिक परीक्षण उपकरण र उत्कृष्ट गुणस्तर निरीक्षण प्राविधिकहरू

,

तीन: ISO9001 अन्तर्राष्ट्रिय गुणस्तर प्रणाली प्रमाणीकरण र ISO13485 चिकित्सा प्रणाली प्रमाणीकरण

चार: व्यावसायिक पछि-बिक्री सेवा, तपाईंलाई अधिक आश्वस्त प्रयोग गर्न दिनुहोस्

सीएनसी मेसिन उपकरणको प्रयोग र मेरो देशको प्रशोधन र उत्पादन उद्योगहरूको विकाससँगै, पार्टपुर्जा प्रशोधनको संख्या, परिशुद्धता र दक्षताका लागि आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्, र पार्टपुर्जाहरूको माग पनि बढ्दै गएको छ।पार्ट्स प्रशोधनको परिप्रेक्ष्यमा, डिस्क-आकारको पातलो-पर्खाल भागहरूको प्रशोधन अन्य साधारण भागहरू भन्दा बढी गाह्रो छ, विशेष गरी डिस्क-आकारको छिद्रपूर्ण भागहरूको प्रशोधन, जसलाई उच्च परिशुद्धता चाहिन्छ र अपेक्षाकृत अधिक जटिल छ।।पार्ट्सको मेसिनिंग शुद्धता उपयुक्त मेसिन उपकरण चयन गर्न र आवश्यक मेसिनिंग मार्ग र प्रविधि निर्धारण गर्न आवश्यक छ कि आवश्यकताहरू पूरा गर्ने भागहरू प्रशोधन र निर्माण गर्न।

डिस्क-आकारको छिद्रपूर्ण भागहरूमा उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू छन्, जुन साधारण मेसिन उपकरणहरू र प्रशोधन प्रविधिहरूसँग पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ।यसबाहेक, भागहरू पातलो-पर्खाल डिस्क-आकारका भागहरू हुन्, जुन प्रशोधनको क्रममा सजिलै विकृत हुन्छन्, जसले समग्र शुद्धता आवश्यकताहरू उच्च र प्रशोधनलाई गाह्रो बनाउँदछ, त्यसैले, मेसिन उपकरण चयन गर्न र स्थापित प्रशोधन प्रविधि कार्यक्रमको अतिरिक्त, फिक्स्चरको चयन र क्ल्याम्पिङ बल सेट हुनुपर्छ।धेरै परीक्षणहरू र परिमार्जनहरू पछि, प्रशोधन योजनाहरूको पूर्ण सेट प्राप्त भयो।परीक्षण नमूनाहरूले प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गरे, र प्रशोधन योजनाको सम्भाव्यता निर्धारण गरिएको थियो।

1. मेसिन उपकरणको चयन र प्रशोधन विधिको निर्धारण

तुलना र विश्लेषण पछि, मेसिनिङ कार्यहरू गर्नको लागि समन्वय स्थिति उपकरण र राम्रो कठोरताको साथ एक समन्वय बोरिङ मेसिन चयन गरियो।यो मेसिन उपकरणले प्लेन मिलिङ र एपर्चर मेसिनिङमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गरेको छ।भाग प्वालहरू प्रशोधन गर्न अनुक्रमणिका विधि चयन गरिएको छ।अनुक्रमणिका डिस्क-प्रकारको डिजिटल डिस्प्ले टर्नटेबल मेशिन उपकरण कार्यटेबलमा स्थापना गरिएको छ, र भागहरू टर्नटेबलमा प्रशोधन गरिन्छ, ताकि प्रशोधित भागहरूको विभिन्न स्थानहरूले मात्र टर्नटेबल घुमाउन आवश्यक छ।भागको प्वाल प्रशोधन गर्दा, टर्नटेबल स्थिर रहन्छ।टर्नटेबलको स्थापना धेरै महत्त्वपूर्ण छ।भागहरूको परिक्रमा केन्द्र टर्नटेबलको परिक्रमा केन्द्रसँग अत्यधिक संयोग हुनुपर्छ।प्रशोधनको क्रममा, अनुक्रमणिका त्रुटिलाई सकेसम्म सानो दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

2. प्रशोधन मार्ग

प्रक्रिया मार्गको परिप्रेक्ष्यबाट, डिस्क आकारको छिद्रपूर्ण भागहरूको प्रशोधन अन्य प्रकारका भागहरू भन्दा धेरै फरक छैन।आधारभूत मार्ग हो: रफ मेसिनिङ → प्राकृतिक एजिङ ट्रीटमेन्ट → सेमी-फिनिसिङ → प्राकृतिक एजिङ ट्रीटमेन्ट → फिनिसिङ → फिनिसिङ।रफ मेसिनिङ भनेको भागको खाली भागलाई काट्ने र मिल्ने, भित्री र बाहिरी सतहहरू र भागको दुबै छेउमा ड्रिल गर्ने, र प्वाललाई नराम्ररी बोरिङ गर्ने र भागको बाहिरी नालीलाई नराम्रो बोरिङ गर्ने हो।सेमी-फिनिसिङलाई आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न भागहरूको भित्री र बाहिरी सर्कलहरूको सतहलाई अर्ध-फिनिश गर्न प्रयोग गरिन्छ, र दुई छेउहरू आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न अर्ध-समाप्त हुन्छन्।प्वालहरू र बाहिरी गोलाकार खाँचहरू अर्ध-समाप्त बोरिंग छन्।फिनिसिङ भनेको पार्ट्सको प्वाल र बाहिरी ग्रुभ्सलाई राम्रो बनाउन विशेष फिक्स्चर र उपकरणहरूको प्रयोग हो।भित्री र बाहिरी सर्कलहरूको रफ घुमाउनुहोस्, र त्यसपछि मार्जिन हटाउन दुवै छेउको कुनै नराम्रो मिलिङ गर्नुहोस्, र अर्को प्वाल र नाली फिनिसिङको लागि जग बसाल्नुहोस्।त्यसपछिको परिष्करण प्रक्रिया अनिवार्य रूपमा प्वालहरू र बाह्य ग्रूभहरू प्रशोधन गर्न विशेष फिक्स्चर र उपकरणहरूको प्रयोग हो।

भागहरूको मेसिनिङ र काट्ने रकमको सेटिङ धेरै महत्त्वपूर्ण छन्, जसले मेसिनको शुद्धतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।काट्ने रकम सेट गर्दा, भागहरूको सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू, उपकरण लगाउने डिग्री, र प्रशोधन लागतलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ।बोरिङ यस प्रकारको भाग प्रशोधनको प्रक्रिया हो, र प्यारामिटरहरूको सेटिङ धेरै महत्त्वपूर्ण छ।प्वाललाई नराम्रो बोरिङ गर्ने प्रक्रियामा, ब्याक-कटिङको ठूलो मात्रा प्रयोग गरिन्छ र कम गतिको काट्ने विधि अपनाइन्छ।अर्ध-परिशुद्धता बोरिङ र प्वालहरूको ठीक बोरिङको प्रक्रियामा, ब्याक-ग्राबिङको सानो मात्रा अपनाउनुपर्छ, र एकै समयमा, फिड दर नियन्त्रण गर्न र सुधार गर्न उच्च-गति काटन विधिहरू अपनाउनेतर्फ ध्यान दिनुपर्छ। भाग को सतह को प्रशोधन गुणस्तर।

डिस्क-आकारको छिद्रपूर्ण भागहरूको प्रशोधनको लागि, छिद्रहरूको प्रशोधन प्रक्रिया मात्र होइन, तर प्रशोधनमा कठिनाई पनि हुन्छ, जसले भागको समग्र प्रशोधन शुद्धतामा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ।त्यस्ता भागहरूको प्रशोधन गुणस्तर र परिशुद्धताका लागि उपयुक्त मेसिन उपकरण, एक तयार प्रक्रिया योजना, क्ल्याम्पिङको लागि प्रयोग गरिने फिक्स्चर, काट्नको लागि उपयुक्त उपकरण, र काट्ने रकमको उचित नियन्त्रण चयन गर्न आवश्यक छ।यस प्रशोधन प्रविधिद्वारा प्रशोधित नमूना भागहरूले भागहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, जसले पछिको ठूलो उत्पादन र प्रशोधनको लागि जग राख्छ, र समान भागहरूको प्रशोधनको लागि सन्दर्भ र सन्दर्भ पनि प्रदान गर्दछ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्